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高效节能电缆料造粒生产线
电线电缆PVC混炼挤出生产线
电缆料造?；?PVC电缆料挤出机
低烟无卤阻燃电缆料混炼挤出造粒
低烟无卤电缆料造?；?/a>
半导屏蔽电缆料混炼挤出造粒
半导屏蔽料造?；? 半导屏蔽料挤出机
化学交联电缆料混炼挤出造粒
硅烷交联电缆料混炼挤出造粒
PE通信电缆料混炼挤出造粒
工程塑料改性造粒生产线 合金改性----ABS/PC；PA/ABS；PPO/PS等共混挤出造粒生产线 增强改性----PP、PA/GF（玻纤）、碳纤混合挤出造粒生产线 填充改性----PP、PA/滑石粉、碳酸钙、云母硫酸钡等共混挤出造粒生产线 增韧改性----PC、ABS/弹性体、橡胶等共混挤出造粒生产线 功能改性共混挤出造粒生产线
高效节能功能母粒造粒生产线 CaCO3高填充母?；炝对炝Ｉ?/a> 高浓度炭黑母?；炝对炝Ｉ?/a> PP熔喷无纺布专用料生产线 熔喷料造?；? PP熔喷料造?；?/a> TiO2 白色母?；炝对炝Ｉ?/a> 纤维（丙纶、涤纶）母?；炝对炝Ｉ?/a> 彩色母?；炝对炝Ｉ?/a>
改性材料造粒生产线
高效节能石化聚合PP粉体造粒生产线
绿色生物基淀粉降解母?；炝对炝Ｉ?br>
降解材料专用设备/降解母粒造?；?br>
降解造粒生产线
接枝料（相容剂）造粒生产线
TPE、TPV弹性体造粒生产线
新型LFT-D长玻纤增强热塑性材料在线模压生产线 LFT-D长纤维在线模压生产线
优化升级一步法混炼挤出压延板片成型生产线 复合片材混炼挤出压延成型生产线 高分子防水卷材混炼挤出压延成型生产线 铅酸蓄电池PE隔板混炼挤出成型生产线 超临界二氧化碳发泡XPS、XPP、XPE成型板片材生产线 TPU热熔胶（港宝）鞋材混炼挤出成型生产线 高填充复合片材（石头纸）混炼挤出成型生产线 绿色环保高填充复合包装板混炼挤出成型生产线 降解片材混炼挤出压延成型生产线 PET免预干燥挤出压延成型生产线
优化升级一步法混炼挤出流延膜成型生产线 PVC功能膜混炼挤出流延成型生产线 EVA太阳能功能膜混炼挤出流延成型生产线 PP、PE透气膜混炼挤出流延拉伸成型生产线 功能膜混炼挤出流延/淋膜/涂覆成型生产线
说明：
各类聚烯烃功能膜/片材如填充类包装膜或片材、抗静电包装材料、透明PP/PE包装材料等。常见的生产工艺是PP/PE树脂原料与母粒（填充母?；蚱渌δ苣噶＃?、加工助剂等预混合，然后经单螺杆挤出机熔融、均化挤出
后经流延/淋膜/涂覆成型设备制作成各类薄膜、板片材。上述工艺的主要缺点是：
1. 将多种原料搅拌后直接由单螺杆挤出，各材料混炼、分散效果差。树脂基材、填料间的分散不好影响机械性能，抗氧剂、等助剂分散不好影响老化性能。
2. 从其他改性造粒厂家采购的填充母?；蚱渌δ苣噶３杀窘细?，并且品质（功能添加剂含量、流动性）存在波动，最终导致薄膜、片板材的制品存在较大波动。
设备特点说明：
针对上述工艺缺点，公司设计出一步法功能型片板材混炼挤出成型生产线。将双螺杆混炼挤出机和片材成型设备嫁接起来，同时配置流延/淋膜/涂覆装置。并作出大量改进以提升整套设备的可靠性和自动化程度。该功能
型膜片板材混炼挤出成型生产线：
1. 混炼挤出环节、上游原料供给和配混系统、下游成型辅机采用连续的自动化生产工艺。自动化程度高，生产过程节能、环保。
2. 双螺杆挤出机混炼效果远高于单螺杆挤出机，使各类功能添加剂、加工助剂均匀分散在树脂内部，提升产品的物料性能和各类功能稳定性。
3. 各类原材料的品质、组分的含量均由片板材挤出成型厂家控制，根据产品性能要求灵活调整，降低成本同时确保品质稳定。
4. 将原料一次性的制作为成品，去除了造粒及中间环节有效降低成本。如省去颗粒的干燥能耗及相关的运输、储存和人工成本。
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